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溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：EX-SPS5-800

凈化柱數(shù)量5柱，每柱包含兩個(gè)凈化單元

溶劑流速<1000ml/min

凈化效果1PPM,不同溶劑效果有差異

工作氣體 高純氮?dú)?

溶劑儲(chǔ)液罐 304不銹鋼材料，防腐耐壓，用于儲(chǔ)存待處理溶劑

Swagelok氣體接口和壓力表、安全閥，有止回閥

容量20L 數(shù)量5個(gè)

內(nèi)部氣體壓力：5 PSI，保護(hù)壓力15 PSI

溶劑吸附：自動(dòng)再生，可分別處理5種溶劑

凈化柱：內(nèi)裝凈化材料5.0 升，出廠前已對(duì)凈化柱進(jìn)行活化，抵達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)后可直接使用

真空系統(tǒng)：隔膜真空泵，有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性能；抽氣速度2.3 立方 / 小時(shí)；真空度小于8mbar；使用環(huán)境溫度10-40攝氏度。

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溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問(wèn)題

印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí)，就容易造成印品在收卷及放置過(guò)程中出現(xiàn)反黏等問(wèn)題。在保證產(chǎn)品更長(zhǎng)的使用壽命之下，讓用戶快速，安全取得含水氧極低的溶劑。同時(shí)還會(huì)影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時(shí)，會(huì)影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強(qiáng)度或造成“不干”；而對(duì)于無(wú)溶劑復(fù)合工藝來(lái)說(shuō)，醇類溶劑的殘留則會(huì)直接影響無(wú)溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。

3.印刷工序溶劑殘留對(duì)下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹(shù)脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。1、環(huán)保方面：碳?xì)淝逑磩儆贠DS類物質(zhì)，對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|(zhì)，水基溶劑是環(huán)保的、無(wú)毒的，可直接排放。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過(guò)程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。用作鋁合金的熔劑種類很多，按其作用可分為覆蓋劑，除氣劑，精煉劑，打渣劑，清爐劑，除鎂劑，除鈉劑和除鈣劑等。因此，合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問(wèn)題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格，它們決定了印品干燥效率。凈化系統(tǒng)自我凈化系統(tǒng)是指對(duì)環(huán)境污染物有一定程度自凈消納能力的系統(tǒng)。干燥不良，溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī)，勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳統(tǒng)的有機(jī)1溶劑的純化裝置在使用時(shí)需要人工進(jìn)行觀察收集瓶是否裝滿，無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行限位停止繼續(xù)加工，裝置實(shí)用性差。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)70%，當(dāng)然也不能過(guò)于干燥，否則會(huì)引起靜電問(wèn)題。

6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

凈化系統(tǒng)

自我凈化系統(tǒng)是指對(duì)環(huán)境污染物有一定程度自凈消納能力的系統(tǒng)。是環(huán)境污染物經(jīng)過(guò)農(nóng)業(yè)土壤和植物、微生物的物理、化學(xué)及生物作用，在不超出環(huán)境容量的前提下，自我凈化的農(nóng)業(yè)生態(tài)綜合體。土壤-植物系統(tǒng)是個(gè)自然活過(guò)濾器，凈化功能的機(jī)制是：植物根系與葉面的吸收、轉(zhuǎn)化、消解與合成；土壤微生物的降解、轉(zhuǎn)化及生物固定作用；土壤膠體的吸附、絡(luò)合和沉淀作用；土壤的離子交換作用、機(jī)械滯留及氣體擴(kuò)散作用。創(chuàng)新科技獨(dú)特的分配系統(tǒng)使多個(gè)用戶更方便地使用無(wú)水溶劑，我們的五通閥設(shè)計(jì)是當(dāng)今全球領(lǐng)域內(nèi)公認(rèn)的高效和安全的操作系統(tǒng)。對(duì)于不同污染物質(zhì)，土壤-植物系統(tǒng)的凈化機(jī)理、強(qiáng)度和過(guò)程也不相同；其生態(tài)結(jié)構(gòu)不同，對(duì)污染物的凈化效率也不一樣。這些因素是構(gòu)成個(gè)具體系統(tǒng)環(huán)境容量的基礎(chǔ)。如利用土壤凈化污水已有100余年歷史；利用水生植物凈化污水，生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益均十分顯著。